我國包裝機械大多數以單機操控為主,使用PLC和工控機、DCS及現場總線技能不到設備總數的10%。食物和包裝出產線的傳動以機械傳動為主,操控技能和驅動技能的歸納使用水平低,體系不能到達最優化設計。因為出產企業技能水平不高,傳感和檢測技能、定位操控、在線監測等得不到充分使用,與國外領先操控技能仍有較大的距離。
食物和包裝機械高中等級低產物自動化水平距離大。高中檔食物和包裝機械中自動化產物均勻約占銷售額的8%——12%,遍及使用PLC、變頻器、合資低壓電器產物,局部使用人機界面。等級低食物和包裝機械中,自動化產物均勻約占銷售額的3%——5%,大多數仍是使用繼電器操控,不使用變頻器,使用國產低壓電器產物,根本不使用人機界面。為了提高設計效率,還可以利用計算機仿真設計技術縮短包裝機械開發設計周期。首先,先建模型,即將各種機器元素以數據庫方式存入計算機,把圖紙數字化后輸入計算機,計算機會自動合成三維模型。其次,輸入實際生產時的數據和指標和各種可能發生的故障。計算機三維模型仿照真實工作情況進行操作,演示出能達到的生產率,廢品會有多少,生產線各環節能否匹配生產,瓶頸在哪里,顯示屏上顯示的曲線一目了然,還可以根據客戶的意見修改模型。計算機合成速度很快,修改迅速方便,可以縮短開發周期,提高工作效率。
我國的包裝機械產品由于品種少、技術水平低、產品可靠性差等原因,面臨著激烈的國際競爭。特別是我國近5年來,加快發展農產品深加工,建設節約型社會,發展循環經濟和加大技術創新力度,造成新一輪技術引進高潮。我國的包裝機械產品由于品種少、技術水平低、產品可靠性差等原因,面臨著激烈的國際競爭。特別是我國近5年來,加快發展農產品深加工,建設節約型社會,發展循環經濟和加大技術創新力度,造成新一輪技術引進高潮。如今,包裝機發展的高端形式就是自動包裝機的使用,不僅讓包裝機實現了完全的自動化,而且精準的包裝方式讓成本降到最低,提高了效率又降低了消耗,是一舉兩得的事情。
自動化技術在包裝機械行業已經很普遍了,可是懂自動化技術的人才卻很少,可見,今后如果在自動化技術上面有研究的話,對自身的前程發展以及包裝機械的未來前景將是不可估量的!